Спецификация живёт в таблице
Списки компонентов ведутся отдельно от каталога, поэтому изменение в одном — это тихое расхождение с другим.
Производственные заказы по спецификации, выполняемые на заданных линиях, с результатами контроля качества при самой продукции, а не в отдельной папке качества.
Пять инструментов · Потребляет складской запас · Питает финансы реальной себестоимостью
Иллюстративный вид продукта с демонстрационными данными. Запросить живой обзор.
Планирование производства по цифре запаса из другой системы — это планирование по слухам.
Списки компонентов ведутся отдельно от каталога, поэтому изменение в одном — это тихое расхождение с другим.
Материал берут на работу, а запас правят потом — значит, в промежутке неверны и стоимость работы, и складская цифра.
Запись контроля существует, но связать её с тем, что произведено и из какой партии, — ручная работа.
Намеренно небольшой и сфокусированный — он использует каталог, складские записи и людей, которые платформа уже ведёт.
Работа со своим материалом, линией и статусом, берущая из тех же складских записей, что и всё остальное.
Компоненты спецификации — это позиции каталога, поэтому наличие это факт, а не допущение.
Опишите линии, которые вы ведёте, и смотрите, что запланировано на каждой.
Результаты контроля привязаны к выпущенному и к партии, из которой он вышел.
Каждый шаг затрагивает записи, которыми уже владеют другие модули.
Ориентировано на производственные операции промышленных и изготовительных предприятий.
Текущее состояние производства — заказы в работе, загрузка линий, выпуск и результаты качества в одном виде.
Производственные задания с количеством, датами, назначенной линией и компонентами, которые они берут со склада.
Структуры компонентов, построенные на общем каталоге, поэтому наличие отражает реальный склад.
Линии или участки, которые вы действительно ведёте, с тем, что на них запланировано и насколько они загружены.
Результаты инспекций и испытаний, записанные по заказу и прослеживаемые до использованной партии.
Именно поэтому она работает лучше внутри ERP, а не рядом с ней.
Выдача материала на заказ — это движение запаса, поэтому складская цифра и стоимость работы двигаются вместе.
Машины на линии — это активы с планами ППР, поэтому плановый простой виден планировщику.
Потреблённый материал — это записанный материал, поэтому стоимость работы строится из движений, а не оценивается.
Планировщик, мастер и контролёр работают с одной записью.
Запускает заказы, зная, есть ли компоненты на полке и хватает ли мощности линии.
Ведёт день по списку заказов, фиксирует прогресс и видит плановое обслуживание до того, как оно прервёт выпуск.
Записывает результаты по заказу и по партии, поэтому прослеживаемость — это запрос, а не археологические раскопки.
Изготовление, сборка и партионное производство требуют разных форм. Это настройка, а не кастомизация.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производственные линии | 4 активные |
| Нехватка компонентов | Предупреждать при запуске |
| Контроль качества до склада | Обязателен |
| Статусы заказов | Свои (6) |
| Автосписание материалов | По завершении |