Ürün ağacı bir tabloda yaşar
Bileşen listeleri malzeme kataloğundan ayrı tutulur; birindeki bir değişiklik diğerinden sessiz bir sapmadır.
Ürün ağacına dayanan, tanımlı üretim hatlarında yürütülen iş emirleri — kalite kontrol sonuçları ayrı bir kalite klasöründe değil, çıktının kendisinde tutulur.
Beş araç · Envanter stoğunu tüketir · Finansı gerçek maliyetle besler
Örnek verilerle açıklayıcı ürün görünümü. Canlı bir tanıtım talep edin.
Başka bir sistemdeki stok rakamına dayanan üretim planlaması, bir söylenti üzerine planlamadır.
Bileşen listeleri malzeme kataloğundan ayrı tutulur; birindeki bir değişiklik diğerinden sessiz bir sapmadır.
Malzeme bir iş için alınır, stok sonradan düzeltilir; yani arada ne işin maliyeti ne de stok rakamı doğrudur.
Muayene kaydı vardır, ama onu ne üretildiğine ve hangi partiden geldiğine bağlamak elle yapılan bir iştir.
Bilinçli olarak küçük ve odaklı — platformun zaten tuttuğu malzeme kataloğunu, stok kayıtlarını ve kişileri kullanır.
Malzemesi, hattı ve durumu olan bir iş — her şeyle aynı depo kayıtlarından çeker.
Ürün ağacı bileşenleri katalog kalemleridir; bu yüzden uygunluk bir varsayım değil, bir olgudur.
Çalıştırdığınız hatları tanımlayın ve her birinde neyin planlandığını görün.
Muayene sonuçları üretilene ve geldiği partiye bağlanır.
Her adım, diğer modüllerin zaten sahip olduğu kayıtlara dokunur.
Endüstriyel ve imalat işletmelerinin üretim operasyonlarına odaklıdır.
Mevcut üretim durumu — devam eden emirler, hat yükü, çıktı ve kalite sonuçları tek görünümde.
Miktarı, tarihleri, atanmış hattı ve stoktan tükettiği bileşenleri olan üretim işleri.
Paylaşılan malzeme kataloğundan kurulan bileşen yapıları; böylece uygunluk gerçek depoyu yansıtır.
Gerçekten çalıştırdığınız hatlar ya da hücreler — her birinde neyin planlandığı ve ne kadar yüklü oldukları.
İş emrine bağlı kaydedilen ve kullanılan partiye kadar izlenebilen muayene ve test sonuçları.
Tam da bu yüzden ERP’nin yanında değil, içinde daha iyi çalışır.
Bir iş emrine malzeme çıkmak bir stok hareketidir; böylece depo rakamı ile işin maliyeti birlikte hareket eder.
Bir üretim hattındaki makineler önleyici planları olan varlıklardır; böylece planlı duruş planlamacıya görünür.
Tüketilen malzeme kaydedilen malzemedir; bu yüzden işin maliyeti tahmin değil, hareketlerden oluşur.
Planlamacı, süpervizör ve muayene sorumlusu tek bir kayıttan çalışır.
Bileşenlerin rafta olup olmadığını ve hattın kapasitesini bilerek iş emirlerini serbest bırakır.
Günü iş emri listesinden yürütür, ilerlemeyi kaydeder ve planlı bakımı üretimi kesmeden önce görür.
Sonuçları iş emrine ve partiye bağlı kaydeder; böylece izlenebilirlik bir arkeoloji projesi değil, bir sorgudur.
İmalat, montaj ve parti üretimi farklı biçimler gerektirir. Bu özelleştirme değil, yapılandırmadır.
| Ayar | Değer |
|---|---|
| Üretim hatları | 4 aktif |
| Bileşen eksiği | Serbest bırakmada uyar |
| Stoktan önce kalite kontrol | Zorunlu |
| İş emri durumları | Özel (6) |
| Malzemenin otomatik düşülmesi | Tamamlanınca |