Les pannes sont signalées par téléphone
Une demande arrive par appel, s’écrit sur un tableau, et son historique n’existe que dans la mémoire de celui qui l’a prise.
Demandes correctives et plans préventifs dans un seul registre d’actifs — avec des pièces sorties du magasin et des techniciens dont le système a déjà vérifié la compétence.
Onze outils · Préventif et correctif · Sort les pièces des Stocks
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Une GMAO autonome a sa propre liste d’actifs, sa propre liste de personnes et sa propre liste de pièces. Tenir trois listes cohérentes, c’est ça, le vrai travail.
Une demande arrive par appel, s’écrit sur un tableau, et son historique n’existe que dans la mémoire de celui qui l’a prise.
Le plan dit trimestriel. Le dernier remonte à sept mois. Rien n’a levé la main, parce que rien ne regardait.
Le technicien prend ce dont il a besoin. Le stock est faux, le coût de l’intervention est faux, et le planificateur suivant travaille avec les deux.
Travaux correctifs, travaux planifiés, étalonnage et garantie — sur les mêmes actifs.
Chaque équipement est un enregistrement : ce qu’il est, où il est, et tout ce qui lui est arrivé.
Des travaux correctifs que chacun peut ouvrir, triés, assignés et clos avec ce qui a été fait.
Des plans calendaires et compteurs qui génèrent le travail au lieu de compter sur un rappel.
Les instruments sont suivis avec leur statut d’étalonnage, leurs échéances et leurs certificats.
Le statut de garantie est tenu avec l’actif, si bien que les demandes se font tant qu’elles sont valides.
Les données d’usage et de défaillance sont saisies en routine, pour que le travail de fiabilité repose sur du concret.
Le même registre pilote aussi le préventif qui évite que l’appel ait lieu.
Correctif, préventif, étalonnage et garantie dans un seul module.
Le registre des équipements — emplacement, criticité, documents, garantie et historique complet.
Une maintenance corrective que n’importe qui dans l’organisation peut ouvrir depuis un téléphone, et qui devient du travail.
La vue prospective des travaux planifiés et assignés, par actif et par technicien.
Arriéré, préventif en retard, fréquence de panne et coût sur un seul écran.
Heures, kilomètres et cycles relevés sur le terrain pour piloter l’entretien à l’usage.
Plannings, statuts et certificats d’étalonnage pour les instruments devant rester vérifiés.
Des demandes adressées aux fournisseurs tant que la garantie court, liées à la défaillance qui les a causées.
Un vocabulaire cohérent de ce qui a mal tourné — c’est ce qui rend l’analyse de fiabilité possible.
Des listes de tâches standard rattachées aux travaux planifiés, pour que l’intervention se fasse pareil à chaque fois.
Des plans calendaires et compteurs qui génèrent eux-mêmes leurs ordres de travail.
Les actions individuelles produites par un plan, suivies jusqu’à leur achèvement comme tout autre travail.
Ici, ce sont les mêmes enregistrements que le reste de l’organisation utilise.
Les pièces sorties pour une intervention sont des mouvements de stock : le chiffre du magasin et le coût du travail restent fidèles l’un à l’autre.
Le travail est assigné à des personnes dont la plateforme suit déjà certificats et formations : la compétence est vérifiée avant l’envoi.
La maintenance sur installation en service exige un permis — et le permis, l’actif et le technicien sont des enregistrements du même système.
Demandeur, planificateur et technicien sur un même registre.
Arbitre entre plans préventifs et arriéré correctif, et voit ce qui est en retard avant que cela devienne une panne.
Travaille depuis une liste d’interventions sur téléphone, suit la liste de contrôle, sort les pièces et saisit le code de défaillance à la clôture.
Ouvre une demande en quelques secondes et voit où elle en est, au lieu d’appeler l’atelier.
Criticité, intervalles et codes sont à vous — c’est toute la stratégie de fiabilité.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Déclencheur du préventif | Temps + compteur |
| Demande ouverte par | Tout membre |
| Sortie de pièces | Depuis le stock, obligatoire |
| Code de défaillance à la clôture | Requis |
| Alerte d’étalonnage | 30 jours |