Störungen werden telefonisch gemeldet
Eine Meldung kommt als Anruf, landet an einer Tafel, und ihre Historie existiert nur im Gedächtnis dessen, der abgenommen hat.
Instandhaltung
Ein CMMS, das Ihre Leute und Ersatzteile schon kennt
Störmeldungen und Wartungspläne in einem Anlagenregister — mit Teilen aus dem Lager und Fachkräften, deren Qualifikation das System bereits geprüft hat.
Elf Werkzeuge · Vorbeugend und reaktiv · Entnimmt Ersatzteile aus dem Lager
Beispielhafte Produktansicht mit Musterdaten. Live-Rundgang anfragen.
Vor Caspian ERP
Das Instandhaltungssystem kennt die Maschine und sonst nichts
Ein eigenständiges CMMS hat eine eigene Anlagenliste, eine eigene Personenliste und eine eigene Teileliste. Drei Listen im Gleichschritt zu halten, ist die eigentliche Arbeit.
Wartungspläne verrutschen leise
Der Plan sagt vierteljährlich. Das letzte Mal war vor sieben Monaten. Nichts hat sich gemeldet, weil nichts hingesehen hat.
Ersatzteile verlassen das Regal ungezählt
Die Fachkraft nimmt, was sie braucht. Der Bestand stimmt nicht, die Auftragskosten stimmen nicht, und die nächste Planung arbeitet mit beidem.
Was es leistet
Alles, was die Technik braucht, in einem Register
Reaktive Arbeiten, geplante Arbeiten, Kalibrierung und Gewährleistung — an denselben Anlagen.
Ein Anlagenregister, das seine Historie trägt
Jedes Betriebsmittel ist ein Datensatz: was es ist, wo es steht und alles, was ihm widerfahren ist.
- Anlagen mit Standort, Kritikalität und Dokumenten
- Vollständige Arbeitshistorie an der Anlage statt im Gedächtnis einer Person
- Fahrzeuge und Produktionstechnik im selben Register
- Fehlercodes, damit Muster wirklich sichtbar werden
Meldungen und Arbeitsaufträge
Reaktive Arbeiten, die jeder melden kann — gesichtet, zugewiesen und mit dem Ergebnis abgeschlossen.
- Meldungen aus dem Feld per Handy
- In geplante Arbeit mit Verantwortlichem und Priorität überführt
- Teile werden beim Abschluss des Auftrags aus dem Lager entnommen
- Die Auftragskosten entstehen aus tatsächlich verbrauchter Arbeit und Material
Wartungspläne, die ihre Arbeit selbst erzeugen
Zeit- und zählerbasierte Pläne, die die Arbeit erzeugen statt auf eine Erinnerung zu bauen.
- Wartungspläne je Anlage mit Intervall und Umfang
- Zählerstände, die nutzungsabhängige Wartung steuern
- Wartungschecklisten am geplanten Auftrag
- Überfällige Wartung ist sichtbar, bevor sie zum Ausfall wird
Kalibrierung mit Zertifikaten
Messmittel werden mit Kalibrierstatus, Fälligkeiten und Zertifikaten geführt.
- Kalibrierplan je Messmittel
- Zertifikate an der Anlage gespeichert
- Nicht kalibrierte Geräte werden vor dem Einsatz markiert
- Der Nachweis, den Kunde oder Auditor verlangt — auf Abruf
Gewährleistungsfälle, die tatsächlich geltend gemacht werden
Der Gewährleistungsstatus liegt bei der Anlage — Ansprüche werden geltend gemacht, solange sie gelten.
- Gewährleistungsfristen je Anlage erfasst
- Ansprüche gegenüber dem Lieferanten erhoben und verfolgt
- Verknüpft mit dem Ausfall, der sie ausgelöst hat
- Zurückgeholtes Geld statt stiller Abschreibung
Zählerstände und Ausfallanalyse
Nutzungs- und Ausfalldaten werden routinemäßig erfasst, damit Zuverlässigkeitsarbeit eine Grundlage hat.
- Zählerstände, im Feld erfasst
- Fehlercodes, beim Abschluss konsequent vergeben
- Wiederholungsausfälle je Anlage und Code sichtbar
- Wartungsintervalle anhand von Belegen angepasst
Vom Störanruf zum abgeschlossenen Auftrag
Dasselbe Register steuert auch die vorbeugende Arbeit, die den Anruf verhindert.
Meldung erstellt
Zugewiesen
Ersatzteile ausgegeben
Checkliste erledigt
Fehlercode
Abgeschlossen
Jedes Werkzeug im Modul
Elf Werkzeuge, damit die Technik läuft
Reaktiv, vorbeugend, Kalibrierung und Gewährleistung in einem Modul.
Anlagen
Das Anlagenregister — Standort, Kritikalität, Dokumente, Gewährleistung und vollständige Arbeitshistorie.
Meldungen
Reaktive Instandhaltung, die jede Person der Organisation per Handy melden kann und die zu Arbeit wird.
Terminplan
Die Vorausschau auf geplante und zugewiesene Instandhaltungsarbeiten über Anlagen und Fachkräfte hinweg.
Instandhaltungs-Dashboard
Rückstand, überfällige Wartung, Ausfallhäufigkeit und Kosten auf einem Bildschirm.
Zählerstände
Stunden, Kilometer und Zyklen, im Feld erfasst, um nutzungsabhängige Wartung zu steuern.
Kalibrierung
Kalibrierpläne, -status und -zertifikate für Messmittel, die verifiziert bleiben müssen.
Gewährleistungsfälle
Ansprüche gegenüber Lieferanten, solange die Gewährleistung läuft, verknüpft mit dem auslösenden Ausfall.
Fehlercodes
Ein einheitliches Vokabular dafür, was schiefging — genau das macht Zuverlässigkeitsanalysen möglich.
Wartungschecklisten
Standardaufgabenlisten an geplanten Aufträgen, damit die Arbeit jedes Mal gleich abläuft.
Wartungspläne
Zeit- und zählerbasierte Pläne, die planmäßig eigene Arbeitsaufträge erzeugen.
Vorbeugende Maßnahmen
Die einzelnen Maßnahmen, die ein Plan erzeugt — bis zum Abschluss verfolgt wie jede andere Arbeit.
Verzahnt, nicht angeflanscht
Die drei Listen, die ein eigenständiges CMMS doppeln muss
Hier sind es dieselben Datensätze, die der Rest der Organisation nutzt.
Ersatzteile aus echtem Bestand
An einen Auftrag ausgegebene Teile sind Bestandsbewegungen — Lagerzahl und Auftragskosten bleiben deckungsgleich.
Fachkräfte mit gültigen Nachweisen
Arbeit geht an Personen, deren Nachweise und Schulungen die Plattform bereits führt — die Qualifikation ist vor dem Einsatz geprüft.
Erlaubnisse und Freischaltungen
Instandhaltung an laufender Anlage braucht eine Erlaubnis — und Erlaubnis, Anlage und Fachkraft sind Datensätze desselben Systems.
Wer darin arbeitet
Für alle zwischen Störung und Reparatur
Melder, Planer und Fachkraft auf einem Register.
Instandhaltungsplaner
Wägt Wartungspläne gegen den reaktiven Rückstand ab und sieht Überfälliges, bevor daraus ein Ausfall wird.
Techniker
Arbeitet die Auftragsliste am Handy ab, folgt der Checkliste, entnimmt die Teile und trägt beim Abschluss den Fehlercode ein.
Betriebsaufsicht
Meldet in Sekunden und sieht den Stand, statt in der Werkstatt anzurufen.
Von Ihnen zu gestalten
Instandhaltung an Ihre Anlagenstrategie anpassen
Kritikalität, Intervalle und Codes gehören Ihnen — das ist die gesamte Zuverlässigkeitsstrategie.
- Anlagenkritikalität definieren und daraus die Priorität von Meldungen ableiten
- Wartungsintervalle nach Zeit, Zählerstand oder beidem festlegen
- Eigene Fehlercodeliste aufbauen, damit die Analyse zu Ihrer Technik passt
- Standardchecklisten je Anlagentyp an geplante Aufträge hängen
- Festlegen, wer melden, wer planen und wer einen Auftrag abschließen darf
Instandhaltung · Einstellungen
| Einstellung | Wert |
|---|---|
| Auslöser für Wartung | Zeit + Zähler |
| Meldung erstellt von | Jedes Mitglied |
| Ersatzteilentnahme | Aus dem Lager, verpflichtend |
| Fehlercode beim Abschluss | Erforderlich |
| Kalibrierwarnung | 30 Tage |
Fragen zur Instandhaltung, die uns gestellt werden
Erzeugen Wartungspläne die Arbeit automatisch?
Ja — Pläne erzeugen vorbeugende Maßnahmen in ihrem Intervall, nach Datum oder Zählerstand, sodass überfällige Wartung von selbst auftaucht statt von einer Erinnerung abzuhängen.
Werden Fahrzeuge hier oder in der Logistik gewartet?
Hier. Ein Fahrzeug ist eine Anlage, daher laufen Service, Zählerstände und Wartungspläne über die Instandhaltung. Die Logistik verwaltet seine Fahrten und Dokumente.
Können Fachkräfte im Feld vom Handy arbeiten?
Ja. Meldungen, Auftragslisten, Checklisten und Zählerstände sind für den Handy-Browser gemacht — dort passiert diese Arbeit ohnehin.
Aktualisiert die Ausgabe eines Ersatzteils den Bestand?
Ja. An einen Arbeitsauftrag ausgegebene Teile sind echte Bestandsbewegungen — das hält den Bestand korrekt und gibt dem Auftrag die echten Materialkosten.
Können wir Kalibrierzertifikate für Kundenaudits verfolgen?
Kalibrierpläne, -status und -zertifikate liegen am Messmittel — Nachweise zu liefern ist ein Filter, keine Ordnersuche.